كشف الأجسام الغريبة: تقييم المخاطر والمصادقة والاختبار
كيف تختار أجهزة كشف المعادن والأشعة السينية والمغناطيسات والمناخل وتضعها وتصادق عليها وتختبرها؟ وماذا تفعل عند فشلها؟
أبرز النقاط
- يبدأ كشف الأجسام الغريبة بتقييم للمخاطر: ما المواد التي قد تدخل المنتج، وأين، وأي تقنية تستطيع كشفها.
- لأجهزة كشف المعادن وأنظمة الأشعة السينية نقاط قوة مختلفة، ولا يغني أي منها عن الوقاية الجيدة.
- يجب المصادقة على الحساسية في المنتج الفعلي، وبسرعة الخط، وبقطع اختبار في أقل المواضع حساسية.
- يحتاج كل اختبار إلى إجراء محدد عند الفشل: الإيقاف، وعزل المنتج منذ آخر اختبار ناجح، والتحقيق، وإعادة الفحص.
- يتوقع الإصدار السابع من FSSC 22000 (البند 2.5.11) والمعيار العالمي BRCGS لسلامة الغذاء تقييم مخاطر موثقاً وإجراء للاختبار ومعالجة حالات الفشل والمنتج المرفوض.
أولاً: الوقاية أولاً، والكشف ثانياً
تلتقط أجهزة الكشف ما فات الوقاية. لذلك يجب أن يشمل برنامج الأجسام الغريبة:
- ضوابط الموردين ومواصفات المواد الخام.
- سجلات الزجاج والبلاستيك الهش والسيراميك والخشب مع إجراءات الكسر.
- ضبط السكاكين والشفرات والقطع الصغيرة في الصيانة والإنتاج.
- التصميم الصحي للمعدات والصيانة الوقائية لمنع دخول الأجزاء المتآكلة إلى المنتج.
- قواعد المتعلقات الشخصية (المجوهرات، والأقلام ذات المشابك المعدنية).
ثانياً: اختيار التقنية المناسبة
| التقنية | ما تكشفه | نقاط القوة | القيود |
|---|---|---|---|
| جهاز كشف المعادن | المعادن الحديدية وغير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ | تكلفة منخفضة، وكفاءة مثبتة، وسرعة | تأثير المنتج في المنتجات الرطبة أو المالحة أو الدافئة، وتحد العبوات المعدنية من استخدامه، وصعوبة كشف الفولاذ المقاوم للصدأ |
| الأشعة السينية | المواد الكثيفة: المعادن، والزجاج، والحجارة، والعظام المتكلسة، والبلاستيك الكثيف | تعمل عبر رقائق الألومنيوم، ويمكنها فحص مستوى التعبئة والأجزاء الناقصة | تكلفة أعلى، وكثيراً لا تكشف المواد منخفضة الكثافة مثل الخشب والبلاستيك الخفيف |
| المغناطيسات | الجزيئات الحديدية في المنتجات سهلة الانسياب | بسيطة ومستمرة | المعادن المغناطيسية فقط، وتحتاج إلى تنظيف منتظم واختبار قوة الجذب |
| المناخل والمرشحات | الجزيئات كبيرة الحجم في المساحيق والسوائل | بسيطة وتزيل أنواعاً كثيرة من الملوثات | يجب التحقق من سلامة الشبكة |
| الفرز البصري | عيوب اللون والشكل وبعض المواد الغريبة | جيدة للمنتجات الزراعية الخام | محدودة في الملوثات غير الظاهرة |
ويعتمد الاختيار على المخاطر المحددة وخصائص المنتج والعبوة.
ثالثاً: تقييم المخاطر
يجب أن يغطي تقييم المخاطر الموثق:
- مصادر الخطر: المواد الخام، والمعدات، والعبوات، والبيئة، والأفراد.
- خطوات العملية: أين قد يدخل التلوث وأين يمكن الكشف.
- نقطة الكشف: عادةً في أقرب نقطة ممكنة من نهاية الخط، ويُفضل بعد التعبئة النهائية، لتغطية أي تلوث لاحق.
- تأثير المنتج: الرطوبة والملح والحرارة والكثافة تؤثر في الأداء.
- الحساسية المتوقعة: ما حجم كل ملوث يستطيع النظام كشفه بموثوقية في ذلك المنتج.
- نظام الرفض: رفض آلي إلى صندوق مقفل، مع حساسات تأكيد عند الإمكان.
رابعاً: ضبط الحساسية والمصادقة عليها
تُثبت المصادقة أن النظام يكشف الملوثات المستهدفة في المنتج الحقيقي. ومن الممارسات الجيدة:
- استخدام قطع اختبار معتمدة للمعادن الحديدية وغير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ (لأجهزة كشف المعادن)، أو قطع مناسبة للأشعة السينية.
- وضع قطع الاختبار داخل المنتج، في موضع أقل حساسية (غالباً وسط فتحة الجهاز في أجهزة كشف المعادن).
- الاختبار بسرعة الخط المعتادة، وبأثقل العبوات وأكبرها.
- تسجيل الحساسية القابلة للتحقيق لكل منتج وتثبيتها في إعدادات المنتج.
وتنشر سلاسل بيع كثيرة مدونات ممارسة خاصة بها تحدد حساسيات مستهدفة، وعندما يحددها العملاء تصبح متطلبات.
خامساً: الاختبار الروتيني
| العنصر | الممارسة المعتادة |
|---|---|
| التكرار | عند بدء التشغيل، وعند تغيير المنتج، وعلى فترات منتظمة أثناء الإنتاج (مثل كل ساعة)، وعند نهاية الإنتاج |
| الطريقة | تمرير قطع الاختبار داخل العبوة أو عليها، في أقل المواضع حساسية، عبر دورة الرفض كاملة |
| ما يُفحص | الكشف، والرفض إلى الصندوق، وإنذار امتلاء الصندوق والإنذار عند العطل، وإيقاف السير إن وُجد |
| السجلات | الوقت، وقطع الاختبار، والنتيجة، والمشغل، والإجراء التصحيحي |
سادساً: عندما يفشل الاختبار
- أوقف الخط وامنع مرور مزيد من المنتج.
- احجز كل المنتج المنتج منذ آخر اختبار ناجح.
- أعد فحص المنتج المحجوز عبر جهاز يعمل بشكل صحيح.
- حقق في السبب: الإعدادات، أو تأثير المنتج، أو آلية الرفض، أو طريقة الاختبار.
- سجّل الحادثة والكمية المعاد فحصها والنتيجة.
- راجع الفشل ضمن تحليل الاتجاهات، وحدّث تقييم المخاطر عند الحاجة.
ويجب التحقيق في المنتج المرفوض أيضاً: فالملوث الذي يُعثر عليه يخبرك أين فشلت الوقاية.
سابعاً: ملاحظات تدقيق شائعة
- إجراء الاختبارات على حافة السير أو خارج المنتج بدلاً من داخله.
- غياب إجراء محدد عند فشل الاختبار، أو عدم حجز المنتج منذ آخر اختبار ناجح.
- صناديق رفض غير مقفلة، أو إعادة المرفوضات إلى الخط دون تحقيق.
- تغيير إعدادات الحساسية دون صلاحية.
- افتراض أن الأشعة السينية تكشف كل أنواع البلاستيك.
الخلاصة
كشف الأجسام الغريبة منظومة: وقاية، وتقنية مناسبة، وحساسية مصادق عليها، واختبار منضبط، وإجراءات واضحة عند الفشل. وعندما يضعف أي جزء منها، يمنح الجهاز ثقة زائفة. وعندما تعمل الأجزاء معاً، يصبح من أكثر الضوابط موثوقية في مصنع الأغذية.
اذهب إلى جهاز الكشف الآن واطلب من المشغل أن يريك ماذا يحدث إذا فشل اختبار الساعة.
قائمة الجاهزية لـ FSSC 22000 الإصدار 7
فحص فجوات من صفحتين للمتطلبات الإضافية في الإصدار 7: المشتريات والبطاقات والدفاع الغذائي والغش ومسببات الحساسية والثقافة وضبط الجودة والمعدات وغيرها.
